技质部根据体系要求需作事项

有关过程及产品检验：

进货检验：原材料仓库收到供应商发来的物品，应立即填写《来料报验通知单》送技质部进货检验员进行检验。进货检验员应将供应商每次提供的物品质量、交货期等情况记录在《来料检验判定（入库）单》，作为每月对各供应商评估的依据，生产部采购人员应将检验人员反馈的各供应商数据，记录在《供方业绩评定表》由于特殊原因来不及检验的物品或转序的产品而生产又急用时，使用部门可填写《紧急/例外放行申请单》报请管代批准后可先使用，但必须制定停止点，一旦检验结果出来后便于追溯。

工序检测：过程检验员根据标准、图纸、工艺要求，对每道工序进行检验，有关检测结果记录于每个员工的《派工单及领料单》中，对特殊工序各种参数记录于《工序过程（特殊工序参数）实测记录表》中成品最终检验：最终检验员对每天生产总装报验的产品，进行全面检测并将结果记录《成品报验（入库）检验单》，并每天统计报验产品的一次合格率，将结果记录于《产品最终检验一次合格率统计月报表》。

技质部对在检验中发现的不合格品应登记于8.3《不符合报告单》中，递交责任部门进行原因分析，并制定纠正或预防措施，由检验员跟踪验证整改情况。

对连续出现和每月出现同样问题较多的工序，技质部应采用数据《排列分析图》，督促有关责任部门针对连续出现的问题原因分析，并作出《因果分析图》，分析原因并制定纠正或预防措施。

各部门针对管理评审、内审及检测提出的改进要求，制定《改进项目方案》予以实施，有关责任部门负责跟踪验证整改情况并及时记录于《改进项进效果评价报告》中，技质部负责将各种不符合整改情况记录于《不符合整改追踪一览表》。

监测仪器控制:技质部将本公司用于测量的和用于监控工序参数的计量器具、仪表登记于《监测仪器台帐》根据监测仪器检定周期制定《监测仪器年度应检计划》。

计量管理人员按《监测仪器年度应检计划提前10天填写《监测仪器送检通知》，让仪器使用部门作好充分准备。有些最最监控仪器检定周期较长，为了保证监测仪器的准确性，计量管理人员应定期对所有仪器进行检查，发现正在使用的监测仪器有准确性偏离情况应及时通知有关人员，立既停止工作，并将已经检测过的产品重新复检。